轴流风机介绍：

1． 轴流式机构，气体平行于风机轴流动，具有风量大，噪音小，性能稳定等特点。采用绝缘等级为F级耐高温电机，配有专门的电机冷却系统，避免气流与电机直接接触，减少有害气体，高温气体对电机的伤害，性能优良、耐高温性能良好、效率高、占地比离心风机少、安装运输方便等特点。

2． 本品经“国家消防装备质量监督检验中心”检测合格，其性能达到国内领先水平，经全国三十多个省市的消防部门认可，并获得多项荣誉，成为国内重点项目首推产品。

3． 耐高温性能优良：风机测试符合GBJ45-82消防规范标准要求，风机采用独特设计制造，耐高温电机内置，设置电机独立冷却系统，能在300℃高温下连续运行120分钟以上、100℃温度条件下连续20小时/次不损坏，耐高温性能高于国家标准。

4． 适用范围广：可以根据用户的不同要求，采用单速双速多速式，以达到一机两用（即常用通排风和消防时高温排烟）的目的；如选择双速度排烟风机，平时管道送排风可启动低速状态，消防事故可采购高度状态，为人员及时撤离提供时间。叶型分为轴流式HTF（A）,斜流式HTF(B),和混流式HTF（C），亦可制作屋顶排烟型、消音型。

5． 效率高：本系列风机采用先进的CAD软件经公司技术部门和相关院校合作设计研制开发的新产品，经权威机构测试表明风机效率大于85%，部分大机号大于90%，并具有效率曲线平坦的特点，有利于节能环保，提倡绿色低碳；

6． 安装方便，占地较离心风机少：该风机基本形式为轴流风机或混流式风机，可直接与风管连接或墙壁安装，安装形式可采用直式水平式落地安装和吊装，落地安装需要加装减震系统；高强度弹簧减震垫，橡胶减震垫，吊装的采用弹簧减震吊架用丝杆固定，加装减震系统有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证风机正常运行度。

工作原理：

1、当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，引入工作管路。

2、轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。

3、 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。

4、先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似)，从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。

节能改造：

　　轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

噪声分析：

　　风机总噪声级与叶片速度的六次方成正比。根据分析，风机噪声源基本上是偶极子性质的。进一步可推出，噪声是由于叶片作用于流过风机的空气上脉动力所引起的。可以认为风机离散频率噪声源有两个，一个是随着转子叶片运动的压力场引起的螺旋桨式的噪声，另一个是气动干涉引起的叶片脉动力噪声。风机动、静叶片之间的距离是干涉噪声的重要因素。

　　当这一距离很小，位流和尾迹的变化都会产生影响，叶片也有可能作为声屏障，而加强邻近叶片列的叶片上的升力脉动产生的声辐射。这个影响取决于与升力脉动有关的声波波长与作为屏障的叶片尺寸之比。在该比值大于2 的频率范围内，由于这个影响引起的辐射强度的变化是最显著的。所以，当一个辐射噪声的叶片的上下游具有相同叶片数、且这个两列叶片中的每一个叶片同时与一个转子叶片相遇而在源的两边构成声障时，这个影响将会更强。

　　当动、静叶之间的距离增加，位流干涉影响的减小比尾迹速度变化的影响快得多时，叶片作为声障的作用也会随着距离的增加而减小。由此可见，至少有三个参数影响干涉噪声的大小:速度场波形的叶片形状(也就是叶片载荷)、叶片列之间的距离和作为声源的叶片辐射面积。非常小的间距可能产生两个声学影响。如果静叶干涉场在动叶上建立的力脉动使动叶成为一个声源，而静叶则是声障。

技术参数：